Han pasado seis meses desde la presentación del plástico "Primera arma de fuego totalmente impresa en 3D del mundo". Y así, los ingenieros de Solid Concepts, con sede en Texas, imprimieron una pistola de metal por primera vez en el mundo. Hicieron esto para demostrar las capacidades de la impresión 3D industrial moderna y no pretenden hacer que la tecnología esté disponible en todos los hogares. Sin embargo, tarde o temprano esto ocurrirá inevitablemente.
Para la demostración, se fabricó la icónica pistola M1911, diseñada por John Browning. Esta es la primera pistola autocargable utilizada por el ejército de los EE. UU., Antes de eso solo tenían revólveres.
En la imagen: una réplica funcional de la pistola autocargable M1911 diseñada por John Browning. La pistola estuvo en servicio con el Ejército de los EE. UU. Desde 1911 hasta 1985.
Las piezas de la pistola se fabrican mediante sinterización directa por láser de metales (DMLS), el mismo método que utiliza la NASA para imprimir piezas de motores de cohetes. Solo los resortes se hicieron por separado. Después de la impresión, las piezas fueron pulidas y ajustadas a mano.
Durante las pruebas, la pistola demostró ser muy precisa.
Los representantes de la empresa dicen que imprimieron la pistola no para hacer el proceso más barato y más accesible para todos, sino simplemente para demostrar la confiabilidad de las piezas fabricadas con el método DMLS. Los equipos de impresión de metales no se pueden comprar por menos de $ 10,000, que la mayoría de los entusiastas de la impresión 3D no pueden pagar. El propio Solid Concepts utilizó una impresora industrial aún más cara, vea el video.
Solid Concepts tiene licencia para fabricar armas y promete producir y enviar un conjunto de piezas 3D para ensamblar la pistola en cinco días. Naturalmente, solo un ciudadano estadounidense con el permiso correspondiente puede realizar una compra.
▶ ▶ ▶ Fuego de prueba de pistola de metal impreso en 3D (capturas de pantalla tomadas de ambos videos)
“Nuestro experto en armas de pantalon disparó 50 rondas y alcanzó varias siluetas a más de 30 metros de distancia. El arma consta de más de 30 componentes de acero inoxidable 17-4 impresos y 625 de Inconel. Completarlo es un mango de impresión 3D sinterizado por láser selectivo (SLS).
“Todo el concepto de utilizar el proceso de sinterización láser para imprimir armas de metal en 3D gira en torno a la evidencia de confiabilidad, precisión y facilidad de uso en la impresión de prototipos funcionales de metal y productos de uso final”, dice Kent Firestone. "Existe la idea errónea de que la sinterización láser no es lo suficientemente precisa o fuerte, y estamos trabajando para cambiar las perspectivas tecnológicas de la humanidad".
Otro error común sobre la impresión 3D es que se limita a las impresoras de escritorio, que solo pueden exprimir el filamento.
Para desacreditar todos los mitos y conceptos erróneos que rodean la impresión 3D, los ingenieros han creado un demostrador de tecnología inconfundible. Los ejecutivos ya no podrán fingir y minimizar las perspectivas de esta industria.
La sinterización láser es uno de los procesos de fabricación más precisos disponibles, más que suficiente para crear piezas de pistola intercambiables, con tolerancias estrechas e interactivas. El metal impreso es superior a la fundición de precisión en términos de porosidad y precisión de mecanizado.
El estriado del arma se construyó, o "creció", limpio, sin someterse a más mecanizado. Las herramientas manuales se utilizan únicamente en decoración, sin que ello afecte al mecanismo obtenido exclusivamente a través de la impresión.
