En el artículo Knives: The Evolution of Steel, examinamos los materiales modernos utilizados para fabricar las hojas de los cuchillos modernos.
Los cuchillos se pueden dividir en dos categorías amplias: con hoja fija o "fijos" y cuchillos plegables o "plegadoras".
Durante la mayor parte de la historia de la humanidad, los "arreglos" estuvieron incondicionalmente a la cabeza, pero en nuestro tiempo su propagación ha disminuido significativamente; a menudo, las personas que los rodean incluso perciben negativamente los cuchillos plegables, ¿qué podemos decir sobre el "arreglo" que cuelga del cinturón? Y desde un punto de vista práctico, la mayoría de las personas no tienen ninguna necesidad especial de un cuchillo con hoja fija; la mayoría de las veces, los turistas, cazadores y otras categorías similares de usuarios lo usan fuera de la ciudad. Sin embargo, en este segmento, las navajas están cada vez más extendidas. Por eso, en este artículo hablaremos de navajas.
A pesar del predominio de los "arreglos", los primeros navajas aparecieron antes de nuestra era. Las primeras muestras se encontraron en el territorio de la Austria moderna con una fecha de creación estimada de aproximadamente 500 a. C. Y las navajas producidas durante el Imperio Romano, debido a la originalidad de las soluciones de diseño aplicadas, podrían contrarrestar los productos que aparecieron un par de miles de años después.
En el futuro, los cuchillos han ido evolucionando, adquiriendo un aspecto cada vez más parecido al utilizado en los productos modernos.
Con el desarrollo de las habilidades técnicas y tecnológicas de la humanidad, el diseño del cuchillo ha experimentado cambios significativos. Sin embargo, los cambios de diseño no siempre fueron dictados por la tecnología: desde la antigüedad, una persona se ha distinguido por la capacidad de complicarse la vida a sí misma y a sus seres queridos, por lo tanto, los parámetros de los cuchillos están significativamente influenciados por las restricciones legislativas en diferentes países. En Rusia, en términos de cuchillos, existe una de las leyes más liberales del mundo; este tema se discutió en detalle en el artículo Cuchillos en Rusia: ¿armas con filo o no? Volveremos al tema del impacto negativo de la legislación en diferentes países sobre el diseño y características de los cuchillos en materiales posteriores.
Desde un punto de vista técnico, una navaja es mucho más difícil que una navaja de hoja fija. Por supuesto, mucho depende de la exigencia del usuario: alguien todavía usa cuchillos del período soviético y no experimenta ninguna molestia al mismo tiempo, pero los cuchillos de este nivel de rendimiento no pueden atribuirse de ninguna manera a productos de alta tecnología, y su producción puede establecerse en cualquier artel. Por otro lado, te acostumbras rápidamente a las cosas buenas, y si utilizas productos modernos hechos con los últimos logros de la industria de los cuchillos durante al menos un corto período de tiempo, de alguna manera no querrás "volver".
Si en el material anterior dijimos que a partir de mediados del siglo XX, los aceros para cuchillos de acero inoxidable, en principio, tienen características suficientes para un uso práctico cómodo del cuchillo, entonces una parte significativa de las soluciones de diseño que garantizan la comodidad y seguridad. El uso de navajas apareció algo más tarde, hacia finales del siglo XX.
Bloquear firmemente
Por muy trillado que suene, la principal diferencia entre una navaja plegable y una fija es que en la primera la hoja se pliega. En consecuencia, para un uso cómodo y seguro de una navaja plegable, es necesario asegurar la fijación de la hoja tanto en la posición cerrada (para que no se abra en el bolsillo) como al aire libre (para no cortarse los dedos). durante el uso).
Durante mucho tiempo, no se prestó especial atención a este problema: la cuchilla, de hecho, se fijó solo por la fuerza de fricción. Un poco más tarde, apareció un balancín con resorte, que se abre con una mayor presión sobre la hoja, el predecesor del Back Lock.
Los seguros de cuchillos modernos han comenzado a bloquear la hoja de manera realmente efectiva, que debe abrirse mediante un empuje o movimiento separado de elementos estructurales especiales, y no solo mediante la presión sobre la hoja.
Hay una gran variedad de cerraduras: el Back Lock, Liner Lock y sus variedades Frame Lock y Compression Lock, Axis Lock y sus variedades, Blade Lock, Slide Lock, Viroblock y muchos otros. Los más populares son Back Lock, Liner Lock, Axis Lock y sus variedades.
El Liner Lock es una parte doblada de la placa lateral interna del cuchillo, que descansa sobre el talón de la hoja cuando está abierta. Para evitar que la cuchilla se abra cuando está plegada, se integra una bola de metal o cerámica en la matriz, que, cuando está cerrada, entra en un hueco especial en la hoja.
El bloqueo de compresión es similar en principio al bloqueo del revestimiento, pero se accede a la placa de bloqueo desde la parte posterior del mango del cuchillo.
El candado más confiable de la familia Liner Lock puede considerarse el Frame Lock, ya que en él la unidad de bloqueo es una parte del mango en sí, generalmente de titanio o acero, que es mucho más grueso que el forro del Liner Lock. La placa de bloqueo puede ser parte del mango en sí o un elemento separado unido al mango con tornillos. Al fabricar un Frame Lock de titanio, la mayoría de las veces está equipado adicionalmente con una galleta de acero en la parte frontal para evitar que la placa de titanio se adhiera al acero de la hoja. La confiabilidad adicional del Frame Lock viene dada por el hecho de que se envuelve alrededor de los dedos de la mano durante la operación, y esto también contribuye a la fijación del bloqueo.
Los seguros de cuchilla Axis Lock y Arc Lock se consideran bastante fiables y fáciles de usar, y se bloquean mediante un pasador con resorte.
Parecería que todo lo que es posible ya se ha inventado en el campo de las cerraduras de cuchillo. Sin embargo, aparecen cada vez más diseños nuevos. Por ejemplo, uno de los candados de cuchillos más antiguos es Back Lock. Sus desventajas incluyen el hecho de que el endurecimiento por trabajo se forma gradualmente durante la operación, como resultado de lo cual aparece un juego vertical de la cuchilla y disminuye la confiabilidad de su fijación.
Basado en Back Lock, el diseñador estadounidense de cuchillos Andrew Demko desarrolló Tri-Ad Lock para Cold Steel en 2008. Si en el Back Lock las cargas de potencia caen directamente sobre el balancín de la cerradura, entonces en el Tri-Ad Lock la fuerza durante el trabajo de potencia cae sobre el eje transversal fijo, y el balancín de la cerradura calza el talón de la hoja. y el mismo eje desde el reverso. Al mismo tiempo, el orificio para sujetar el balancín se hace ovalado, es decir, el balancín de la cerradura tiene un pequeño juego, lo que le permite elegir de forma independiente el espacio al formar el endurecimiento por trabajo, excluyendo o minimizando la aparición de la hoja. juego. Esto hace que Tri-Ad Lock sea uno de los candados de cuchillo más confiables que existen.
No hay duda de que los ingenieros y diseñadores no se detendrán allí, y en el futuro se desarrollarán otros diseños de cerraduras de cuchillas.
Para un uso cómodo y seguro de una navaja, es necesario garantizar la conveniencia de su apertura y cierre. Esto está garantizado por el diseño del conjunto del eje y los dispositivos para extraer la hoja.
Nodo axial
En los viejos cuchillos plegables, el conjunto del eje era simplemente el eje sobre el que se montaba la hoja. La mala mano de obra llevó al hecho de que el cuchillo se abrió con un crujido y un crujido, con una fuerza desigual.
Luego, se instalaron adicionalmente en el eje arandelas hechas de metales no ferrosos que, al tener menos fricción, aseguraron una extracción más suave de la cuchilla. Con el pulido de alta calidad de una arandela hecha de aleaciones de latón y bronce, es posible lograr la mayor suavidad de la apertura de la hoja. Para reducir la fricción, a veces las arandelas se perforan (sin embargo, según el autor, la perforación solo está obstruida con suciedad).
Las arandelas fluoroplásticas proporcionan una apertura aún más suave. Sin embargo, son menos resistentes a las cargas de potencia: con cargas laterales fuertes, las arandelas de PTFE pueden aplastarse. Además, a menudo los cuchillos con arandelas fluoroplásticas tienen un pequeño juego lateral de la hoja. Algunas empresas, como Cold Steel, combinan arandelas metálicas y de PTFE.
La solución más moderna es el uso de cojinetes en el conjunto del eje. Los rodamientos pueden ser abiertos o cerrados, con elementos rodantes de metal y cerámica, bolas y rodillos.
Las cuchillas con cojinetes en los conjuntos del eje se abren increíblemente rápida y suavemente. Sin embargo, todo tiene un precio. Incluso si no hablamos del aumento en el costo de la cuchilla, los rodamientos son más propensos a la contaminación, después de lo cual se vuelven menos lisos. Los rodamientos con bolas y rodillos de acero también pueden corroerse.
Si los elementos del cojinete están hechos de cerámica, entonces no solo son absolutamente resistentes a la corrosión, sino que también muelen literalmente los escombros que entran en ellos, por ejemplo, suciedad y arena, y se lavan fácilmente con agua.
En general, desde un punto de vista práctico, podemos decirlo: para trabajos de energía y uso en la naturaleza, son preferibles las arandelas de metal. Para usar un cuchillo en una ciudad con cargas ligeras, los fluoroplásticos también son bastante adecuados.
Es más probable que los rodamientos sean un "lujo", no existe una necesidad objetiva para su uso en navajas. Por otro lado, las solicitudes de los usuarios contribuyen a la proliferación de rodamientos en navajas, un aumento en el número de rodamientos vendidos contribuye a una disminución de su costo, lo que a su vez contribuye a su distribución en todo tipo de navajas, y luego la el ciclo se repite.
Apertura con una mano
Uno de los factores más importantes que determinan la usabilidad de los cuchillos plegables es la capacidad de abrirlos (y cerrarlos) cómodamente con una mano.
En los cuchillos viejos, a menudo no se brindaba esa oportunidad; solo había un pequeño hueco en la hoja del cuchillo, detrás del cual se podía abrir el cuchillo con la segunda mano.
Es conveniente abrir con una mano cuchillos automáticos con una hoja que se abre bajo la acción de un resorte; para esto, solo necesita presionar un botón o mover una pequeña palanca. Sin embargo, la rotación de dichos cuchillos a menudo es limitada y su diseño es aún más complicado, lo que los hace menos fiables.
Los dispositivos más simples para abrir con una mano son los agujeros y alfileres en las hojas de los cuchillos. Por ejemplo, Spyderco ha patentado un agujero redondo que se ha convertido en un elemento de diseño integral de los cuchillos de la empresa. Muchas empresas utilizan clavijas que sobresalen de las hojas. Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas y, por lo tanto, sus partidarios y oponentes. Un gran agujero en la hoja la debilita, pero no interfiere con el corte. A su vez, el pasador requiere un orificio más pequeño que casi no debilita la hoja, o se puede hacer en forma de plataforma en la culata de la hoja, pero el pasador "come" parte del largo útil de la hoja.
El diseñador de cuchillos estadounidense Ernest Emerson desarrolló el llamado "gancho de Emerson", un gancho en la parte superior de la hoja, que permite que se abra automáticamente cuando se saca del bolsillo debido al gancho en el borde del bolsillo. A alguien le gusta esta solución (incluido el autor), alguien la considera insegura (y también tendrá razón), una cosa se puede decir con certeza: el gancho de Emerson tira del bolsillo de sus pantalones sin piedad.
También han aparecido soluciones combinadas: la combinación del gancho Emerson y la plataforma de clavija, que también son bastante cómodas, pero que rompen bastante la tela del bolsillo cuando se usan.
La aparición de nodos axiales que aseguran la apertura del cuchillo con el mínimo esfuerzo llevó a la aparición de otro tipo de método de apertura - debido al llamado "flipper" - una protuberancia en la base de la hoja que sobresale del mango del cuchillo cuando doblada. De aquí surgió el concepto de "voltear", es decir, lanzar un cuchillo de forma brusca, combinando presionar la aleta con un movimiento inercial de la mano. En cuchillos con arandelas o cojinetes pulidos, una ligera presión sobre la aleta es suficiente para abrir completamente el cuchillo, sin movimiento adicional de la mano.
Los métodos para abrir cuchillos rápidamente no se limitan a esto, sino que son mucho menos comunes. También cabe mencionar que algunas cerraduras, por ejemplo, Axis Lock y Arc Lock, permiten abrir y cerrar la cuchilla, combinando la apertura de la cerradura y la apertura inercial a mano. Además, a menudo en los cuchillos, se combinan varios métodos de apertura, por ejemplo, un alfiler y una aleta.
Facilidad de uso
Los cuchillos plegables se han denominado "navajas de bolsillo" porque se pueden llevar en un bolsillo sin vaina sin temor a cortar. Sin embargo, esto no siempre es conveniente. La introducción de un clip permitió aumentar radicalmente la comodidad de llevar cuchillos plegables. El clip apareció por primera vez en el cuchillo Worker de Spyderco en 1981. A partir de ese momento, las navajas empezaron a llevarse no "en el bolsillo", sino "en el bolsillo".
A pesar de su aparente simplicidad, este elemento es muy importante: el clip debe facilitar la colocación del cuchillo "en el bolsillo", pero sujételo firmemente, para rasgar el pañuelo de bolsillo al mínimo al poner y quitar el cuchillo. no clavarse en la mano del usuario cuando se trabaja con el cuchillo.
Idealmente, el clip debería poder reorganizarse para zurdos y diestros, así como para permitir que el cuchillo se suba o baje a elección del usuario.
Hay clips hundidos, cuando la presencia de un cuchillo "en el bolsillo" es casi invisible.
Los cuchillos automáticos, balisongs, multiherramientas y otros tipos de cuchillos plegables, cubiertas de hojas y materiales de mangos están fuera del alcance de este artículo. Quizás volvamos a ellos en materiales posteriores.
Finalmente, propongo ver un video de ensamblaje y desmontaje de la cuchilla IFS-20, en cuyo diseño no hay un solo tornillo.
