Se ha creado una producción de alta tecnología de armas de francotirador modernas en Moscú

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Video: Se ha creado una producción de alta tecnología de armas de francotirador modernas en Moscú

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Anonim
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¿Es posible en Rusia crear desde cero una planta privada especializada en la producción de armas pequeñas de alta precisión? La experiencia del grupo de empresas Promtechnologii demuestra que esto es posible. Pero, ¿es realista resistir la competencia con eminentes empresas extranjeras y, en parte, con las grandes fábricas de armas estatales? Los especialistas del Grupo de Empresas Promtechnologii están llenos de optimismo y creen que podrán ocupar su nicho no solo en el mercado de armas ruso sino también en el extranjero. Y quizás, y no solo en este segmento altamente especializado.

La mayoría de nuestros conciudadanos que tienen al menos alguna idea de los disparos de francotiradores, ante la mención de la frase "rifle de francotirador" se imaginan a la SVD. El rifle de francotirador de Dragunov, sin exagerar, puede considerarse un ejemplo sobresaliente de armas pequeñas diseñadas para resolver tareas especiales. Sin embargo, el papel que se asignó a la SVD en Rusia, y anteriormente en el ejército soviético, difiere un poco de los estándares generalmente aceptados para el uso de armas de francotirador en la mayoría de las fuerzas armadas del mundo. El SVD está destinado principalmente a aumentar el rango de disparo efectivo a aquellas distancias a las que el disparo dirigido con armas estándar, es decir, un rifle de asalto Kalashnikov, ya no es posible para un tirador con un nivel medio de entrenamiento, es decir, a distancias de 100 -150 a 500-600 metros. Los disparos de francotiradores en el sentido estricto de la palabra implican disparos dirigidos a distancias de 600 a 1000 metros. Para esto, por regla general, se utilizan rifles de cerrojo, mientras que el SVD es autocargable. Esto no significa que las armas de esta clase no se utilicen en la guerra moderna. Por ejemplo, después del inicio de las operaciones en Irak y Afganistán, el Pentágono decidió volver a transferir a las tropas los rifles de francotirador M21 de carga automática, que estuvieron en servicio hasta 1988 y luego fueron reemplazados por diversas modificaciones del Remington 700 atornillado.

Hasta hace poco, no había alternativa a la SVD en nuestro país. Los militares se vieron obligados a satisfacer la necesidad de armas de precisión mediante importaciones. El más popular entre los francotiradores rusos es el rifle AW (Arctic Warfare) de la compañía británica Accuracy International. Por supuesto, no se puede dejar de mencionar el rifle de cerrojo SV-98 desarrollado no hace mucho tiempo en Izhmash. Sin embargo, su calidad no satisface a todos. Entonces, la necesidad de crear una producción de alta tecnología de armas de francotirador modernas es obvia.

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El ideólogo de la creación de tal producción fue Aleksey Sorokin, Director General del Grupo de Empresas Promtechnologii, el Maestro de Deportes de la URSS en tiro de bala, uno de los principales expertos rusos en armas pequeñas de alta precisión. En un tiempo sin precedentes, se construyó una nueva fábrica de armas y se equipó con el equipo de alta tecnología más moderno en Moscú, donde se fabricó el primer cañón en noviembre de 2010 y se montó el primer rifle en febrero de este año.

Cabe señalar que en Rusia, el pionero en este camino fue Vladislav Lobaev, quien lo fundó a mediados de la década de 2000. una pequeña empresa "Tsar Cannon". Por varias razones, no pudo resistir la competencia con los fabricantes occidentales. Uno de ellos fue un pequeño volumen de producción y una gama limitada. Pero lo más importante es que "Tsar Cannon" no fabricó todos los componentes del arma, utilizando componentes de terceros, principalmente estadounidenses. Por tanto, el producto final, con todas sus ventajas, tardaba mucho en fabricarse y resultaba muy caro. El grupo de empresas Promtekhnologii eligió un camino diferente y lanzó la producción en serie de ciclo completo. Solo algunas partes de los rifles producidos bajo la marca ORSIS (bípodes, almohadillas de goma y cargadores) aún no se fabrican en su propia producción. Los componentes principales de los rifles (el cañón, el grupo de cerrojo, el gatillo, la culata) se diseñan y fabrican de forma independiente. El volumen de producción también es impresionante: si Tsar Cannon no fabricaba más de 80 rifles al año, en la planta de armas de Moscú del Grupo de Empresas Promtechnologii se planea producir al menos 25 rifles diferentes por día.

Según Aleksey Rogozin, director general adjunto del grupo de empresas Promtechnologii, se prevé que este volumen de producción alcance aproximadamente en el verano de 2012. Los productos finales de la planta son rifles tácticos, deportivos y de caza de un solo tiro, tanto de serie como de táctica. hecho a medida.

La planta tiene su propia oficina de diseño, que hoy es uno de los principales centros de investigación rusos en el campo de la creación de modelos avanzados de armas pequeñas. La oficina está equipada con modernos equipos de investigación, bancos de pruebas e instalaciones que permiten llevar a cabo una investigación científica integral y un trabajo de desarrollo en temas de defensa y civiles. Esto se aplica no solo al diseño de armas, sino también a tecnologías, máquinas, herramientas.

El proceso tecnológico más difícil en la producción de rifles de alta precisión (aunque no hay etapas "frívolas" o secundarias en este asunto, porque el resultado final está influenciado por cualquier bagatela): la fabricación de rifles del cañón. En la planta de armas del Grupo de Empresas Promtechnologii, se utilizan dos métodos de fabricación: respaldo y corte de una sola pasada (cepillado en espaldera).

En el proceso de dornning, se empuja una herramienta especial de aleación dura, un mandril, a través del orificio del cañón bajo presión. El perfil del mandril, que tiene un diámetro mayor que el orificio del cañón, exprime las ranuras de su superficie interior cuando se mueve. Después de casi dos días de brochado, el barril se trata térmicamente en un horno eléctrico, durante el cual se resuelven dos tareas: se elimina la tensión en el metal y se comprime el barril de forma controlada al tamaño requerido. Hasta la fecha, la planta del Grupo de Empresas Promtechnologii es el único fabricante ruso de barriles de acero inoxidable que utiliza la tecnología dornning.

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La producción del cañón por el método de un solo corte permite fabricar los rifles más precisos.

El corte de una sola pasada (cepillado con enrejado) es el más antiguo, muy largo, pero también el más perfecto de todos los métodos de hacer ranuras que existen en la actualidad. Un cortador especial, llamado enrejado, elimina aproximadamente 1 micra de metal por cada pasada a través del orificio sin crear tensión en la pieza de trabajo. Se necesitan 80-100 pasadas para hacer un estriado, y el cañón se termina en aproximadamente 2 horas. Las máquinas para corte de una sola pasada están controladas por computadora y fueron diseñadas en la oficina de diseño de la planta con la ayuda de consultores y proveedores de componentes de Suiza y Alemania. Tomando como base las clásicas máquinas inglesas de corte de una sola pasada, rediseñándolas y desarrollando un original sistema de control computarizado, los especialistas del Grupo de Empresas Promtechnologii pudieron crear una tecnología fundamentalmente nueva. Se puede colocar una moneda de 10 rublos en el borde de la parte móvil de la máquina, que tira del enrejado a través del orificio del cañón, y no caerá, se pegará como si estuviera pegada, lo que indica la ausencia de vibración, lo que significa la mayor precisión al procesar la pieza de trabajo. El cañón hecho de esta manera tiene una geometría casi ideal: la desviación de precisión en la profundidad de estriado es inferior a 0,001 mm, en el paso de estriado - ¡0,004 mm! Las tolerancias son prácticamente iguales a las del equipo de medición. Además, este proceso tecnológico es muy flexible: le permite establecer parámetros para el ancho y la profundidad del estriado, de acuerdo con su número, le permite hacer un paso variable del estriado, que se requiere para disparar balas pesadas. En general, esta tecnología es única no solo para Rusia, sino también para Europa.

El equipamiento de la planta permite la fabricación de cañones de hasta 1050 mm de largo para municiones de 20 calibres de 5, 6 a 20 mm. Para su producción, se utiliza acero inoxidable estadounidense 416R, el mejor material del mundo para tales productos. El cañón y el receptor se pueden recubrir con un recubrimiento cerámico Cerakote resistente al desgaste que es extremadamente resistente a la corrosión y al daño mecánico.

Después de cada operación tecnológica, el control instrumental de las piezas fabricadas se lleva a cabo no solo en los sitios, sino también en el laboratorio de producción y prueba utilizando instrumentos de medición digitales y ópticos, lo que permite detectar problemas no a nivel de productos terminados. pero a nivel de productos semiacabados y eliminar las deficiencias de manera oportuna. El laboratorio mantiene constante la humedad y la temperatura, lo que permite realizar todas las mediciones en las mismas condiciones.

Para la fabricación de cajas, se utiliza un laminado de madera especial para armas, madera, carbono, fibra de vidrio. El laminado de madera para armas (de hecho, es un contrachapado grueso) tiene una serie de ventajas sobre la madera maciza: prácticamente no se ve afectado por la humedad o los cambios de temperatura, lo cual es importante desde el punto de vista del mantenimiento de la geometría del rifle. Cada culata de rifle ORSIS se somete a un procedimiento de cama de vidrio, un tratamiento especial del hueco para el cañón y el receptor. Para los fabricantes extranjeros, la ropa de cama de vidrio es un servicio adicional proporcionado por una tarifa.

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En la planta de GK "Promtechnologii" puede pedir un rifle de uno de 20 calibres, de 5, 6 a 20 mm.

De hecho, la planta "Promtechnologii" ha introducido en la producción en masa las tecnologías utilizadas en la producción unitaria de rifles de banco, un tipo de tiro de bala, que a menudo se denomina "Fórmula 1" de los deportes de tiro. En banco, el trabajo del tirador es disparar cinco (o diez, dependiendo de las condiciones de la competencia) tiros a un objetivo válido con la menor dispersión posible. “Al disparar con nuestros rifles de serie, incluso con un cartucho ordinario, obtuvimos una precisión de 0, 29 minutos de arco, una extensión de menos de 1 cm en un grupo de 5 disparos al disparar a 100 metros. Este es un muy buen indicador que permite a un fusilero ORSIS competir en torneos internacionales. Creo que a su debido tiempo demostraremos que con estos rifles puedes ganar las competiciones más prestigiosas, dice Alexey Rogozin. "Nadie fabrica tales rifles en Rusia, en Europa, 2-3 empresas".

El ministro de Defensa ruso, Anatoly Serdyukov, visitó recientemente la empresa. Está previsto realizar pruebas de varios modelos de combate de rifles ORSIS. Si tienen éxito, los francotiradores de nuestro ejército tendrán un rifle de fabricación nacional de primera clase. El modelo más probable para las necesidades militares es el rifle táctico ORSIS T5000 en calibre.308 Win. Tiene una culata plegable fabricada en aluminio, un cargador para 10 rondas.

Entre las posibles direcciones del desarrollo de la compañía se encuentra la producción de cartuchos de alta calidad adecuados para disparos de alta precisión, la organización de campos de tiro accesibles para atletas y cazadores, lo que les permite disparar con rifles a largas distancias.

Por supuesto, el nuevo fabricante tiene muchos problemas en términos de desarrollo del mercado. Esta es tanto la percepción negativa ya formada de las armas de fabricación rusa como la falta de interés de las masas en los disparos de alta precisión. Pero los creadores de los rifles ORSIS confían en que todos estos problemas tienen solución.

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